Sobre la base de una formación mayoritaria en Ingeniería Química, las líneas de trabajo incluyen aspectos como diseño, desarrollo y optimización de procesos, alimentos, tratamiento de efluentes, simulación, análisis de fallas, entre otras.

En el área de la ingeniería de procesos, las propuestas de trabajo incluyen los siguientes temas:

• Selección de la tecnología más conveniente con criterios técnico económicos para una planta química. Adaptación de tecnologías existentes a las conveniencias del medio productivo.
• Confección de la ingeniería básica y de detalle para nuevas unidades de producción.
• Revamping de instalaciones de procesos para ampliación de la capacidad de producción.
• Dimensionamiento y diseño de equipos (hornos, reactores, intercambiadores, columnas, etc.) no estándares.
• Diagnóstico de problemas de producción en equipos de planta.
• Capacitación de personal de producción e ingeniería de planta con cursos adaptaptos a programas específicos de trabajo.
• Desarrollo de software a pedido para simulación de plantas o áreas de las mismas o para cálculo de equipos.
• Proyectos de mejora para optimizar consumos de energía y materias primas, maximizando rendimientos de insumos y calidad de productos según especificaciones.
• Rehabilitación de plantas que han discontinuado sus producciones por obsolescencia o cambios de mercado, modernización y/o transformación de los procesos para la fabricación de los mismos productos u otros alternativos.
• Diseño y optimización de procesos de separación, destilación y purificación batch o continuos.
• Prevención y evaluación de materiales y corrosión en relación a fallas de componentes y equipos.
• Planificación de la capacidad de una planta. Evaluación y mejora de la productividad y de políticas de scheduling a nivel de planta.
• Planificación de la producción en plantas multiproducto: scheduling de la producción, gestión óptima de stock, predicción de demanda, esquemas de producción.
• Análisis de riesgo en general. Estudios de disponibilidad y de riegos para producción mediante árboles de fallas y de eventos.

En el área del desarrollo de productos de química fina y otros productos especiales, se cuenta con experiencia y capacidad para desarrollar los siguientes temas:

• Estudio de prefactibilidad y factibilidad técnico-económica sobre la base de la información de comercialización, mercado, tecnologías, materias primas, efluentes, costos operativos básicos, inversiones estimadas, etc.
• Búsqueda y selección de tecnologías.
• Desarrollo, diseño y adaptación de procesos seleccionados. Desarrollo de caminos de síntesis, estudio de alternativas y opciones concretas.
• Ingeniería básica y/o know-how completo.
• Asistencia en la ingeniería de detalles, construcción y puesta en marcha.
• Asesoramientos complementarios.

Modalidad de contratación

Los servicios de transferencia al medio productivo se canalizan a través de la Fundación ARCIEN, habilitada como Unidad de Vinculación Tecnológica (U.V.T.) por SECYT (Resolución N° 099/98) y CONICET (Resolución N° 228/03).

Infraestructura del INGAR

INGAR presenta ventajas comparativas debido a su tamaño reducido y a la concentración temática (ingeniería de procesos) y de infraestructura.Tiene su sede en un edificio del CONICET de 1500 metros cuadrados, con una distribución de tres plantas en un único edificio, que incluye oficinas, laboratorio, aulas, biblioteca, y sala de conferencia.

En INGAR se cuenta también con un laboratorio equipado con elementos para los ensayos analíticos y de procesos en pequeña escala: espectrofotómetro UV visible, balanzas de precisión, estufa de laboratorio, rotavapor, equipo de ultrafiltración, prensa de alta presión, bombas peristálticas, biodigestor o fermentador Applicam de 4 litros, biodigestor de lecho fluidizado con sistema de separación de gases y sólidos, entre otros.





Se disponen también de equipos de Planta Piloto para hacer ensayos en esa escala:

Módulo Destilación Piloto: de 5 litros con balón de destilación de 5 litros y columna de destilación adiabática y tablero electrónico.

Módulo de reacción: Reactor vidriado Pfaudler de 40 lt de capacidad, presión de diseño 20 bar/vacío total; camisa 12 bar con reductor de velocidad 10 a 70 r.p.m., sello mecánico con lubricador convectivo; cuatro bocas de acceso por tapa superior de 1¼” de diámetro; una boca inferior de 2″ y agitador tipo impeller.

Módulo mezclador estático: Ejecutado en vidrio borosilicado, 25 mm, con tres módulos mezcladores. Dispone de dos bombas, una centrífuga para el manejo del flujo principal y una bomba dosificadora para el flujo secundario.

Módulos biodigestores anaeróbicos de lecho fluidizado para tratamiento de efluentes: con sistemas de separación de sólidos y gases. Uno de dos módulos tiene 600 litros de volumen, está construido en acero común e instalado en la empresa recicladora de papel CIFIVE (Recreo, Santa Fe). El otro módulo, de 1000 litros de volumen, está construido en acero inoxidable instalado en la empresa frigorífica FRIAR S.A. (Santa Fe).

Módulo Planta Piloto Fenton: con capacidad nominal de procesamiento de 200 litros/hr de efluente para un nivel de contaminantes de hasta a 4000 DQO units. Está equipada con tanques de acondicionamiento, de reciclo, reactor, 4 bombas dosificadoras, bombas de recirculación y carga, intercambiadores de recuperación y enfriamiento, sensores de ORP, pH, CO2, temperatura, presión y nivel. Utiliza un sistema de calefacción eléctrico. Para la operación de la planta piloto se dispone de software específico que permite la prueba de distintas políticas de operación y control.









Infraestructura del CCT CONICET Santa Fe

El INGAR tiene acceso a los servicios de CCT CONICET Santa Fe que brindan soporte a las actividades de investigación y desarrollo a través de su organización en Servicio Centralizado de Documentación (SECEDOC), Servicio Centralizado de Computación (SECECOM) quien administra el servicio de Internet, Servicio de imprenta, encuadernación y dactilografía (SECEMAG), Servicio Centralizado de Talleres (SECETAL), Servicio Centralizado de Grandes Instrumentos (SECEGRIN).